De un vistazo
- Empresa
- Herges Stahl- und BlechbauFabricante familiar de construcciones soldadas de acero y chapa, en su mayoría piezas únicas
- Tamaño
- Mediana (50–249 empleados)
- Sector
- Industria
- Dónde y cuándo
- Alemania. Publicado en marzo de 2026.
- Quién produjo las cifras
- Registro oficialLas cifras las midió y publicó el Mittelstand-Digital Zentrum Saarbrücken, un centro con financiación pública que llevó el proyecto con la empresa. Cubren un solo proceso, el curvado de chapa.
Qué hicieron
Herges es una empresa familiar que fabrica construcciones soldadas de acero y chapa desde hace más de 80 años. La mayoría de sus productos son piezas únicas hechas por encargo del cliente. Cada una necesita un presupuesto, y el presupuesto depende de cuánto durará el trabajo. Un presupuesto demasiado bajo pierde dinero. Uno demasiado alto pierde el pedido.
Los tiempos de producción se estimaban por experiencia. La empresa había probado a anotarlos a mano, pero los registros de piezas idénticas diferían hasta 30 minutos y servían de poco.
El proyecto tuvo dos pasos y se limitó a un solo proceso: el curvado de chapa.
- Registrar los tiempos reales. El centro y la empresa dividieron el proceso en pasos y construyeron una aplicación sencilla para que los operarios registraran cada paso asociado al trabajo. Un prototipo se fue ajustando paso a paso junto con los operarios, a los que se formó para usarlo.
- Entrenar un modelo con ellos. Se entrenó un modelo de IA para predecir el tiempo de un trabajo nuevo a partir de las dimensiones de la chapa. Se puso a prueba con trabajos que no había visto.
Las cifras
Cuánto se alejaba de media la estimación del tiempo real:
| Todo el proceso, incluido el movimiento de material | Solo el curvado | |
|---|---|---|
| Personal experto | 24,3 minutos (72,6 %) | 8,6 minutos (39,0 %) |
| Modelo de IA | 4,5 minutos (15,2 %) | 3,8 minutos (16,5 %) |
- Unas cinco veces más cerca que los expertos en todo el proceso.
- Unas dos veces más cerca solo en el curvado.
La explicación del centro es que los expertos sobrestimaban las tareas secundarias, como mover el material, a partir de su experiencia personal.
Qué pasó después
El modelo se integró en una herramienta para preparar presupuestos, que la empresa está probando. El personal introduce las dimensiones y obtiene el tiempo previsto de operario y de máquina. Se incorporaron tres cosas:
- La evidencia junto a cada estimación. La herramienta muestra los diez trabajos anteriores más parecidos con sus tiempos medidos. El personal puede ver al momento si la estimación parece errónea y cambiarla.
- La empresa puede volver a entrenarlo. Herges quería poder entrenar el modelo por sí misma. Se siguen registrando trabajos nuevos, y el modelo se actualiza con ellos a intervalos regulares.
- Margen para crecer. La aplicación se puede configurar para otros pasos, como la soldadura o el montaje, sin programar.
Qué muestra el caso
- Las personas con experiencia pueden equivocarse sistemáticamente con los tiempos. Aquí sobrestimaban las partes del trabajo que nadie vigila de cerca.
- Los datos no existían hasta que alguien los recogió. La primera mitad del proyecto fue crear una forma de medir.
- La comparación se hizo antes de fiarse de la herramienta. La IA y los expertos estimaron los mismos trabajos, y los dos se contrastaron con lo que pasó de verdad.
- La herramienta muestra su evidencia. Junto a cada predicción aparecen trabajos anteriores parecidos, lo que permite a una persona comprobarla en segundos.
Qué dice sobre las prácticas
Prácticas que aplicó la empresa
- Para cada tipo de tarea, compruebe si una persona con IA supera a cualquiera de las dos por separado Antes de poner el modelo en uso, sus predicciones se compararon con las estimaciones del personal experto en los mismos trabajos. Hacer después · Esfuerzo: medio (semanas, unas pocas personas)
- Mida el tiempo ahorrado por tarea frente a una medición de partida La empresa construyó primero una forma de registrar los tiempos reales de producción. Sus registros anteriores, llevados a mano, diferían hasta 30 minutos para piezas idénticas. Hacer primero · Esfuerzo: bajo (días, una persona)
- Mantenga a una persona revisando todo lo que llega a un cliente o tiene peso legal Con cada predicción, la herramienta muestra los diez trabajos anteriores más parecidos y sus tiempos medidos, para que el personal pueda juzgar la estimación y cambiarla. Hacer primero · Esfuerzo: medio (semanas, unas pocas personas)
- Empiece por un proceso costoso, no por una implementación en toda la empresa El proyecto se limitó a un solo proceso, el curvado de chapa, con un diseño que se puede ampliar a la soldadura y el montaje. Hacer primero · Esfuerzo: medio (semanas, unas pocas personas)
- Ponga en orden sus propios registros antes de pedir a la IA que prediga a partir de ellos El primer paso del proyecto fue una aplicación sencilla para que los operarios registraran los tiempos reales de producción, porque los registros a mano diferían hasta 30 minutos para piezas idénticas. Hacer después · Esfuerzo: medio (semanas, unas pocas personas)
- Haga que la IA muestre en qué se basa su respuesta Con cada predicción, la herramienta muestra los diez trabajos anteriores más parecidos de la base de datos, con sus tiempos medidos. Hacer después · Esfuerzo: medio (semanas, unas pocas personas)
Fuentes
- Mittelstand-Digital Zentrum Saarbrücken (March 2026). KI-gestützte Datenanalyse zur Prozesszeitenermittlung. Project report, in German. digitalzentrum-saarbruecken.de